Inhoud
Luchtcompressoren worden gebruikt voor verschillende soorten taken. Velen worden gebruikt om banden, ballen en navigatieapparatuur te kalibreren. De grootste toepassingen zijn op het gebied van hydraulica. Automonteurs gebruiken ze om auto's op te tillen, moeren en bouten los en vast te schroeven en om te schilderen. Ze worden ook gebruikt in zware machines, zoals tractoren. Luchtcompressoren leveren de energie die nodig is om verschillende soorten industriële apparatuur te verplaatsen en te trekken. Daarom worden ze veel gebruikt in de bouw.
Stap 1
Verwijder alle externe accessoires van de motor, inclusief de uitlaatinlaat en uitlaat. Na die stap hoeven alleen nog de interne componenten van de motor, het blok, de cilinderkop met de kleppen, veren en koperen klep en de oliecarter over te blijven. Als de verzending nog steeds is ingeschakeld, verwijdert u deze. Alle sensoren moeten worden verwijderd en hun gaten moeten worden beschermd. Verwijder alle resterende elektrische draden.
Stap 2
Verwijder het kleppendeksel en de cilinderkop. Verwijder de kleppen en veren. Dicht de klepsteelgaten in de cilinderkop af. Een andere optie is om een speciale cilinderkop te laten maken die alleen inlaat- en uitlaatkanalen heeft zonder de voorzieningen voor de kleppen. Plaats de cilinderkop terug. Voor een 4-cilindermotor zijn er vier inlaten en 4 luchtuitlaten. de buizen kunnen worden gebruikt om de inlaten en uitlaten te combineren, of elk kan worden gescheiden. We hebben in ieder geval minimaal twee parallelle eenrichtingskleppen nodig. Parallelle kleppen laten de lucht in één richting reizen. Wanneer de zuiger naar beneden beweegt in de cilinder, wordt de inlaatklep geopend. Wanneer de zuiger omhoog beweegt, wordt de inlaatklep gesloten en de uitlaatklep geopend. Alle kleppen moeten worden aangesloten op een luchtfilter. Alle uitlaatpijpen moeten rechtstreeks op de luchtopslagtank worden aangesloten.
Stap 3
Monteer een poelie met een diameter van 60 cm die als krukas van de motor dient. Monteer de benzinemotor op een afstand van 60 tot 90 cm van de motorpoelie, maar de poelie moet in lijn staan met de luchtcompressorpoelie. Gebruik een riem van 1,2 cm om de vereiste maat tussen de twee poelies te bepalen. Plaats een manometer op de luchtopslagtank. Een drukschakelaar zou ook handig zijn om de motor te stoppen als de druk te hoog is. De benzinemotor kan ook worden vervangen door een elektromotor. Voor een compressor van deze grootte moet de motor 240 volt zijn.
Stap 4
Start en test de motor. Controleer op luchtlekken en kijk wat er kan worden verbeterd