Hoe de vereiste hoeveelheid gas bepalen voor MIG-lassen?

Video: MIG/MAG Lassen | Instellen voor de Eerste Las

Inhoud

routebeschrijving
routebeschrijving
Wat je nodig hebt

Zorg ervoor dat de gasstroom voldoende is, omdat dit essentieel is voor de kwaliteit van het soldeer. Het beschermgas beschermt de smeltplas tegen gassen in de atmosfeer die "pinhole" imperfecties of porositeit in de las veroorzaken. Het standaard beschermgas voor koolstofstaal bevat 75% argon en 25% koolstofdioxide. Er zijn andere soorten beschermende gassen voor MIG-lassen gebruikt in roestvrij staal en aluminium; de configuratie van de gasstroom is echter hetzelfde voor alle beschermende gassen.

routebeschrijving

Bevestig de beschermende gasfles aan de MIG-lasser door deze op de houder aan te passen en de ketting rond de fles te vergrendelen.
Inspecteer de slangen die aan de gasregelaar zijn bevestigd en kijk of er problemen zijn. Als u schade aantreft, vervang deze dan door een andere in goede staat.
Open en sluit de klep aan de bovenkant van de beschermende gasfles snel om de rommel te reinigen en de klep te ontsmetten.
Steek het mondstuk van de gasregelaar in het schroefdraadgedeelte van de gasflesklep. Draai de moer met de klok mee totdat hij vastzit. Stel de verstelbare sleutel in op de moer.
Zet hem vast met de verstelbare sleutel en draai de gasklep aan die in stap 3 gesloten was.
Plaats de slangen en fittingen van de gasregelaar rond voor mogelijke gaslekken. Hoewel het beschermgas inert is, kan het resultaat in het geval van een lek in een afgesloten ruimte leiden tot verstikking.
Sluit het MIG-lasapparaat aan.
Druk op de trigger op het MIG-pistool om de gasklep te activeren. Lees links de "PSI" op de manometer; zou moeten tonen tussen 707,92 en 849,51 liter per uur.
Draai de hendel onder de manometer naar links terwijl u op de trekker van het MIG-pistool drukt totdat de druk tussen 707,92 en 849,51 liter per uur is.
Knip de overtollige draad af die is verlengd sinds het begin van het MIG-pistool terwijl de gasdruk werd aangepast.
Stel de gasdruk naar behoefte in als de omstandigheden dit vereisen. Hogere druk is vereist wanneer er wind of een briesje van een ventilator is. Let op: een te hoge gasdruk zal leiden tot turbulentie rond het smeltbad. Dit resulteert in porositeit, wat de weerstand van de las in gevaar brengt.